一、日常清洁与检查
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清洁工作:移动泵车在使用过程中,需要常常进行清洁,以去除积灰、油污、泥浆等物质,确保机器外表清洁。必要时使用高压水枪、清洗剂等工具进行清洗,清洗完毕后需进行干燥处理,防止结露现象。
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检查部件:每天或每次使用后,应对泵车的各个部件进行检查,包括液压系统的油位和油质、压力调整阀的压力调整、管路连接是否紧密等。同时,检查作用在泵体上的高压软管的磨损情况,并及时更换磨损的软管。
二、油品更换与过滤
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油品更换:移动泵车的各种部件依靠润滑油来保持良好的运行状态,因此油品更换是日常保养的紧要一步。应依据不同部件的使用机理与工况,依照规定的周期进行更换,选择优质润滑油。在更换过程中,注意排出油箱中的污垢和沉淀物,并在加注新油前进行清洗。
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液压油过滤:液压系统的液压油需要定期过滤,以防止沉淀物和污染物对系统造成影响。根据系统使用情况,制定合理的过滤周期,确保液压油的清洁度。
三、过滤器与密封件的更换
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过滤器更换:移动泵车在工作过程中,泵送的介质中可能含有大量的杂质和泥沙等颗粒物,这些颗粒物可能对泵的过滤器造成损坏。因此,需要定期更换过滤器,保证其过滤效果,减少介质对机器的磨损。
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密封件检查:密封装置是泵车的重要部件,包括机械密封和填料密封等。应定期检查密封件的磨损情况,如有损坏应及时更换。同时,注意检查密封面的清洁度和密封性能。
四、电气与传动系统的保养
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电气系统检查:电气控制系统包括控制器、传感器、电缆等部件,应定期检查其连接是否牢固,有无松动或损坏现象。同时,注意检查电气元件的绝缘性能和工作状态,确保电气系统的安全可靠。
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传动系统保养:传动装置包括联轴器、皮带轮等部件,应定期检查其传动性能和磨损情况。对于皮带传动的泵车,应定期清洗和更换皮带,确保传动的平稳性和可靠性。
五、其他注意事项
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长时间停用的处理:如果移动泵车长时间不使用,应将水箱的水或防冻液、燃油箱柴油、机器润滑油等彻底清理干净,并妥善保存。同时,对泵车的外部进行清洗和防锈处理,防止因积水或锈蚀而损坏设备。
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记录保养与维修情况:在日常保养和维修过程中,应详细记录保养和维修的情况,包括保养时间、保养内容、维修部位、更换零件等。这些记录有助于了解泵车的运行状况和保养历史,为后续的保养和维修提供参考依据。
综上所述,移动泵车的保养和维护需要从多个方面入手,包括日常清洁与检查、油品更换与过滤、过滤器与密封件的更换、电气与传动系统的保养等。通过定期的保养和维护工作,可以确保移动泵车的长期稳定运行和延长使用寿命。