1.泵车卡住无法拖动

• 故障原因：可能是泵车与地面或其他物体之间的摩擦力过大，或泵车内部结构出现卡滞。
• 排除方法：首先尝试用手盘动联轴器，看是否能缓解卡滞现象。如果问题依旧存在，可能需要将泵车解体检查，找出并消除动静部分的故障。

2.泵车工作过程中振动明显或发出异响

• 故障原因：可能是轴承间隙过大、润滑油变质含杂质、轴瓦松动、油质不良等。
• 排除方法：检查后，根据具体情况调整轴承间隙、清除油中杂质、更换新油等。同时，检查联轴器、密封装置等部件是否有松动或磨损，及时进行调整或更换。

3.泵车吸上高度太高或吸液槽出现真空

• 故障原因：吸上高度过高或吸液槽内液体不足，导致泵车无法形成足够的吸力。
• 排除方法：降低吸上高度，确保吸液槽内液体充足，并检查吸液槽压力是否正常。

4.泵车排液后中断

• 故障原因：可能是吸入管路漏气、吸入侧气体未排完、吸入侧突然被异物堵住或吸入大量气体。
• 排除方法：检查吸入侧管道连接处及填料密封情况，确保无漏气现象。重新灌柴油机水泵以排除气体。如果吸入侧突然被异物堵住，需要停机处理异物。同时，检查吸入口是否有漩涡，淹没深度是否太浅，以避免吸入大量气体。

5.泵车流量不足

• 故障原因：可能是系统静扬程增加、阻力损失增加、壳体和叶轮耐磨环磨损过大、其他部位漏液或柴油机水泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。
• 排除方法：首先检查液体高度和系统压力，确保在合理范围内。然后检查管路及止逆阀等是否有障碍，清洗、检查、调换磨损的耐磨环和叶轮。检查轴封等部位是否有漏液现象，及时修复。

6.泵车扬程不够

• 故障原因：可能是叶轮装反、液体密度粘度与设计条件不符或操作时流量太大。
• 排除方法：检查叶轮安装方向是否正确，确保液体密度粘度符合设计要求。如果流量过大，适当减少流量以提高扬程。

7.其他注意事项

• 定期检查与维护：定期对泵车进行全面检查和维护，包括清洗、紧固、润滑等，确保各部件处于良好状态。
• 操作规范：操作人员应严格按照操作规程使用泵车，避免误操作导致设备故障。
• 记录与总结：建立设备故障记录和维护保养记录，及时总结经验教训，为后续的设备管理和维护提供参考。

    综上所述，移动泵车的故障排除需要根据具体情况进行分析和处理。在排除故障时，应首先确定故障原因，然后采取相应的排除方法。同时，加强设备的定期检查和维护保养工作也是预防故障发生的重要措施。